A jelenlegi termékstruktúra további optimalizálása fontos stratégiai váltás a kötőelemeket gyártó cégek számára.Az alacsony szén-dioxid-kibocsátású acél hatszögletű anyák fokozatos átalakítása A194 2H-osztályú anyákká, amelyek főként közepes széntartalmú acélt gyártanak, lehetővé teszi a vállalat számára, hogy jövedelmezőbb területhez jussanak.Emiatt a diófélék gyártási folyamatával és elkészítésével szemben a minőség magasabb követelményeket támaszt, a minőség-ellenőrzési terv és az ellenőrzési előírások a következő szempontok alapján készülnek.
Először is, a kimenet előtti előkészítés;
Másodszor, véletlenszerű ellenőrzés a kimenetben;
Harmadszor, a végső ellenőrzés a szülés után.
Mindenekelőtt a gyártás előtti előkészítés a következőket foglalja magában: kapcsolódó személyzet, berendezések állapota, öntőforma berendezés, gyártási folyamat, alapanyagok stb.
Az első tétel azonban három fő szempontot foglal magában: a, penész előkészítés;b, ellenőrzési módszer;c, a gyártási folyamat ellenőrzése, ami magasabb követelményeket támaszt ezen alkatrészekkel szemben.
Először nézze meg az öntőforma előkészítését: a megrendeléstől a formatervezésen át a gyártásig komplett szerszámfelszerelés szükséges.Megállapítható, hogy az előttünk álló gyártás kielégítő előkészületeket biztosít, a gyártás nem késik a penészgombák miatt.Ehhez elegendő készletre van szükség a ciklus biztosításához.Általában 20-25 napig tart.
Másodsorban az ellenőrzési módszer: ezen a linken az eszközök és módszerek ellenőrzésére kell figyelnünk.Az általunk ismert legalapvetőbb ellenőrző eszközök közé tartoznak a nóniuszos tolómérők, mikrométerek, menetmérők, Rockwell keménységmérő gépek, szakítószilárdságvizsgáló gépek stb., ezek többsége A helyszíni utóellenőrzés és a mintavétel és a véletlenszerű ellenőrzés módszere mindig a vállalkozások által választott.
Végül ez a kimeneti folyamat vezérlése: beleértve a megjelenést, a módszer specifikációit, a menet áthaladását és leállítását, valamint a mechanikai tulajdonságokat.Az anya használatának biztosítása érdekében először az első három elemet ellenőrizzük, és a megjelenést szemrevételezéssel tehetjük teljessé.A belső menet pontosságának ellenőrzése érdekében belső átmérőjű kenődugó-mérőt kell készíteni.Az ellenőrnek és a kezelőnek egy készlete van, amely könnyen ellenőrizheti a szabványos anyát;mások az öntőforma gyártási pontosságán és a nyomás gyártás közbeni beállításán alapulnak, hogy biztosítsák;A mechanikai tulajdonságokra vonatkozó követelmények a nyersanyagoktól és a hőkezeléstől függenek.És gyakran figyelmen kívül hagyjuk a legfontosabb elemet - a munkások természetének ápolását.
Feladás időpontja: 2021.06.06